В чем преимущества ковки перед литьем?

Сила
Maple очень целенаправленный. Поковки обладают наибольшей прочностью и структурной целостностью для одного и того же материала и конструкции, главным образом из-за консистенции зерна. Отливки могут выдерживать низкие напряжения сдвига и растяжения, но не могут выдерживать большие нагрузки сдвига, несмотря на отличные сжимающие нагрузки.
Поскольку ковка позволяет получить изделия более высокой прочности, чем литье, при оценке обоих процессов она подходит для несущих конструкций.

Единообразие
Потому чтокованые деталиимеют однородные свойства по всему сечению, очень надежны. Механические свойства литых изделий, напротив, менее однородны из-за их пористой структуры и внутренних дефектов, в том числе воздушных зазоров и включений.

Расходы

Расходы можно разделить на две категории: первоначальные затраты и операционные расходы. Литейное оборудование гораздо дешевле, чем ковочное, которое требует самых больших первоначальных затрат для получения тяжелой техники.
Однако для крупномасштабных применений, где дорогостоящие первоначальные инвестиции компенсируются низкими производственными затратами, ковка предпочтительнее литья, поскольку затраты на ее производство значительно ниже.
Кроме того, благодаря исключению отходов и значительному сокращению времени цикла ковка также снижает эксплуатационные расходы. С другой стороны, литье требует длительного цикла и приводит к отходам материала в виде обработанных фрагментов и нежелательных выступов.

Использование материала

Если вы используете подходящее оборудование для плавки металла, молотки и режущие инструменты, ковку и литье можно использовать практически с любым металлом. Тем не менее, ковка позволяет максимально эффективно использовать металл за счет уменьшения количества лома, образующегося в ходе операции.
Каковы преимущества ковки перед механической обработкой?
Время
По сравнению с механической обработкой требует меньше времени. После небольших усилий кованую деталь можно будет использовать, что делает процесс ковки очень эффективным.

Сила

Благодаря направлению потока зерен и структуре зерен кованая деталь имеет хорошую прочность по сравнению с машинной ковкой с более низкой прочностью. Устраняя дефекты заготовки, включая пористость, трещины, усадку и включения, ковка повышает структурную целостность детали.

Расходы

Количество мусора, образующегося при механической обработке, больше, чем при ковке, и это представляет собой реальную стоимость. Каждое изготовление включает в себя удаление металла, оставляя после себя стружку, которую можно продать только на металлолом. Это означает, что если вы производите много сложных изделий с дополнительными отходами, производственные затраты могут быстро возрасти.
Станок с ЧПУ — это сложная машина с множеством двигателей и движущихся частей. Это указывает на то, что эксплуатация машины и выполнение текущего технического обслуживания, такого как ее смазка и частый ремонт, повысят эксплуатационные расходы.

Заключение

Ковка – древний производственный процесс. Его дальнейшее использование в современную индустриальную эпоху является свидетельством его ценности. Уровень прочности и относительная простота изготовления кованой детали пока не может быть достигнут ни одним другим методом производства.

Ковка остается одним из наиболее надежных и экономически эффективных решений для производственных компаний, несмотря на высокие стартовые затраты на установку необходимого оборудования.