Правильный метод проверки размера штамповки

Правильный метод проверкиразмер штамповки
При использовании штампа для штамповки можно изменить структуру металла и улучшить свойства металла, чтобы внутренние свойства были компактными, однородными, тонкими, целостными и надежными. После деформации штамповки горячей ковкой металл представляет собой волокнистую структуру, и его металл пластически течет в ней. Чтобы иметь желаемую форму, когда металл пластически течет под действием внешней силы, объем не изменяется, и металл всегда течет навстречу парциальному сопротивлению.
В производстве форма заготовки обычно контролируется в соответствии с этими правилами, и возникают такие деформации, как дефекты, изгиб и растяжение, размер заготовки, что выгодно для массового производства, штамповки, экструзии, штамповки и других применений. Размер и стабильность штампа, высокопроизводительные ковочные машины и автоматические производственные линии штамповки могут быть использованы для организации крупносерийного или крупносерийного профессионального производства, процесса штамповки, включая штамповочные вырезы перед штамповкой, штамповки заготовок и термическая обработка их И предварительная обработка, термическая обработка после формования, очистка, исправление и проверка.
Обычно используемые штамповочные машины представляют собой кузнечные молоты, гидравлические прессы и механические прессы. Молоток имеет высокую скорость удара, что хорошо для течения пластичного металла, но будет генерировать вибрацию. Гидравлический пресс изготовлен из статических штамповок, что выгодно для штамповки металла и улучшения структуры, его можно использовать в обычном режиме, но производительность очень низкая, ход механического пресса фиксирован, прост в обработке и автоматизирован, будущий процесс штамповки улучшит качество, присущее штамповке.
В связи с наличием белых полосовых дефектов при изломе штамповок, которые характеризуются турбулентностью и мелкими трещинами, которые вызваны слабыми местами в очаге сильной деформации сердца, с целью устранения трещин в сердцевине штамповок , необходимо контролировать температуру нагрева слитка. , а деформация штамповки должна быть правильно распределена дважды, штамповка из сверхвысокопрочного алюминиевого сплава является ключевым компонентом, позволяющим машине выдерживать высокие нагрузки во время работы.