Как использовать штамповки

Как пользоватьсяштамповки
Для штамповок сложной формы также должны быть выбраны этапы предварительной штамповки конечных штамповок, и некоторыештамповкитакже может использоваться для регулярного ламинирования заготовок, что упрощает процесс штамповки и повышает эффективность производства штамповок. Его следует определять в зависимости от формы и размера штамповки в процессе нанесения. В соответствии с характеристиками формы деталей штамповки, детали штамповки можно разделить на детали штамповки с длинной осью и т. Д.
Характеристика современных типов штамповки с длинной осью заключается в том, что размеры штамповки намного больше в одном направлении, чем в двух других направлениях. В процессе штамповки направление удара молотком перпендикулярно осевому направлению штамповки, а при окончательной штамповке поковки металл течет в плоскости, то есть вдоль направления высоты и ширины штампа.штамповки, поэтому применяемые штамповки часто используют для удлинения, а объем металла перераспределяют так, чтобы площадь поперечного сечения заготовки соответствовала соответствующей аналогичной по сечению поковке, удлинению и уравновешиванию шагами.
В настоящее время необходимо использовать небольшую штамповку с длинной осью. Чтобы уменьшить материал челюсти и повысить производительность, проекция штамповки на поверхность разделения представляет собой круг или длина аналогична проекции штамповки по ширине. В процессе штамповки направление молота отличается от направления заготовки. Вал такой же, а металл находится по высоте во время окончательной штамповки, он часто используется для грубойштамповкии привлекательная обработка поверхности для штамповок простой формы и штамповок сложной формы.
Исходя из обеспечения проектной прочности,штамповкилегче чугуна, что снижает вес машины. Например, при использовании в автомобиле коленчатого вала с собственным весом 17 кг, когда штамповка обрабатывается прокаткой, по технологической форме обработки коленчатого вала явление появления микротрещин в поковках, режим деформирования и деформация, и т. д., был понят процесс образования микротрещин, а также размер мостика вспышки и количество вспышки, а предотвращение источников трещин было изучено во многих аспектах.