Ковкий чугун особенно полезен в горнодобывающей промышленности, где отливки из ковкого чугуна должны быть прочнее алюминия, но не обязательно стали. Другие основные промышленные применения включают внедорожные дизельные грузовики, грузовики класса 8, сельскохозяйственные тракторы и насосы для нефтяных скважин. В ветроэнергетике ковкий чугун используется в конструкционных компонентах, таких как ступицы колес и рамы машин. Ковкий чугун подходит для больших и сложных форм, обычных отливок и высоких усталостных нагрузок. Поэтому отливки из ВЧШГ находят широкое применение в различных отраслях промышленности.
Параметр продукта (спецификация)
Сервис Maple для горнодобывающей промышленности
Мы специализируемся на литье деталей из ковкого чугуна для горнодобывающей промышленности. Мы отливаем и обрабатываем прецизионные отливки для различных промышленных применений по всему миру. Как ведущая литейная компания, мы являемся экспертами в использовании правильных сплавов для удовлетворения ваших потребностей в литье. Разнообразные медные, бронзовые, латунные и нержавеющие сплавы различных форм, размеров и веса. Рынок, который мы обслуживаем, является свидетельством качества нашего металлического литья. В дополнение к высококачественным отливкам, мы также можем предоставить обрабатывающее оборудование с ЧПУ в соответствии с потребностями клиентов.
Maple Machinery хорошо оснащена для производства очень сложных деталей, необходимых для горнодобывающей промышленности. Наши клиенты полагаются на нас, чтобы получить прочные и надежные детали машин по выгодной цене. Наша компания поддерживает высокие стандарты качества и строгую рабочую среду для создания продуктов с отличными механическими свойствами. Maple просто способен соответствовать профессиональным и требовательным техническим уровням и производственным возможностям горнодобывающей промышленности.
Служба поддержки компонентов майнинга
◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях характеристики отливок из ковкого чугуна в горнодобывающей промышленности должны быть превосходными. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.
◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.
◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.
◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…
◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадки и шлака) на доставленных деталях.
Общий материал для горнодобывающей промышленности
У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши распространенные материалы для производства отливок из ковкого чугуна в горнодобывающей промышленности:
Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…
Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…
Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Детали, которые мы поставляем для горнодобывающей промышленности
Мы изготовили широкий ассортимент отливок из ковкого чугуна для горнодобывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты: колосниковая решетка, горелка, отвал, Y-образные звенья, траверса, розетки, роликовый рычаг, втулка, поддон, компоненты дробилки, молоток, зубья ковша, втулки, крыльчатка, коробки передач, звенья цепи, адаптеры, Кандал.
Почему литье в песчаные формы
Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.
Maple Machinery постоянно модернизировала свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствовала процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.