Корпус клапана для литья в песчаную форму из ковкого чугуна

Корпус клапана для литья в песчаную форму из ковкого чугуна, также известный как ковкий чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, ковкий чугун и чугун с шаровидным графитом, представляет собой тип чугуна, изобретенный Китом Миллисом в 1943 году. Хотя большинство чугунных деталей клапана хрупкие, они более устойчивы к ударам и усталости благодаря пластичным включениям. Большинство деталей клапанов, отлитых из ковкого чугуна, производимых каждый год, представляют собой трубы из ковкого чугуна для водопроводных и канализационных линий, но существует также множество применений литья из ковкого чугуна в различных сегментах рынка. Он конкурирует с полимерными материалами, такими как ПВХ, HDPE, LDPE и полипропилен, которые намного легче стали или ковкого чугуна; Будучи более гибкими, они требуют защиты от физических повреждений.

Сотрудничество лежит в основе нашего подхода к обслуживанию. Мы работаем совместно с нашими клиентами, чтобы определить технические требования, которые будут определять разработку наших индивидуальных решений. Наша специализированная команда обслуживания стремится обеспечить быстрое реагирование и прозрачность на протяжении всего процесса разработки проекта и послепродажной поддержки.

В Maple мы понимаем, что потребности каждого клиента уникальны. Вот почему мы предоставляем индивидуальные решения для литья, которые отвечают строгим спецификациям и требованиям наших клиентов. Наше внимание к качеству, надежности и инновациям гарантирует, что наши клиенты получат наилучшие продукты и услуги.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для Valve

Оборудование Maple обслуживает спрос на стальное литье в отрасли арматуры. Литейный завод видит возможность расширить свою долю на рынке средне- и сверхсложныхКомпания Valve Ductile Iron Casting Parts предлагает дифференцированные решения, которые делают ее знания о передовых процессах и инструментах доступными для клиентов, чтобы сделать новые проекты литья жизнеспособными. Внутренний отдел продаж в основном отвечает за составление планов продаж в соответствии с потребностями клиентов и мониторинг хода выполнения заказов.

Служба поддержки Valve

◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях характеристики деталей клапана, отлитых из ковкого чугуна, должны быть превосходными. Таким образом, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, необходимо также термообработку, механическую обработку, обработку поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, предел прочности и удлинение, путем термообработки.

◉ Обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить практически все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: цель обработки поверхности — заставить детали работать в неблагоприятных условиях. Цинкование может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (NDT): NDT — последний и самый важный шаг. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии поверхностных дефектов (таких как трещины, песчаные дыры, дыры) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на поставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши распространенные материалы для производства деталей клапанов из ковкого чугуна:

Углеродистая сталь: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Серый чугун: GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь с высоким содержанием марганца: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для клапана

Мы производим широкий ассортимент деталей для литья клапанов из ковкого чугуна. Типичная продукция: Инструменты для работы с землей: буровые долота, инструмент с твердосплавными напайками, кованый зуб ковша, шнек.....

Почему литье в песок

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Процесс производства на основе форм используется для изготовления отливок из железа, стали и алюминия. Литейное производство включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы точного размера и формы необходимой детали. Требуемая температура зависит от металла, поскольку некоторым металлам требуется много времени, чтобы нагреться и расплавиться.

Компания Maple Machinery постоянно модернизирует свое оборудование для литья в пески и совершенствует процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья в песчаных операциях. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям клиента, что позволяет обеспечить точные решения.