Элемент |
Литые детали из серого чугуна для тяжелой промышленности |
Шероховатость |
Ра 1,6 |
Толерантность |
±0,01 мм |
Материал |
Литье стали/чугуна |
Сертификация |
ИСО 9001:2015 |
Масса |
0,01-5000 кг |
Обработка |
ЧПУ |
Термическая обработка |
Закалка и отпуск |
осмотр |
МТ/УЗИ/рентген |
Время выполнения |
30 дней |
Упаковка |
Фанерный корпус |
Метод |
Литье в песчаные формы |
Емкость |
50000 ПК/месяц |
Источник |
Нинбо, Китай |
Сервис Maple для горнодобывающей промышленности
Изготовленные на заказ детали для литья в песчаные формы из чугуна для тяжелой промышленности доступны по запросу, и предоставляется проектная документация. Мы производим пресс-формы для деталей, модели для литья и другие изделия. Мы придаем шероховатость или завершаем отливку. Если вы предоставляете образцы, вы также можете сделать детали, мы соблюдаем все требования заказчика. Такие заказы часто используются для производства запасных частей.
Служба поддержки компонентов майнинга
◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях характеристики отливок из серого чугуна для тяжелой промышленности должны быть превосходными. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.
◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.
◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.
◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…
◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на доставленных деталях.
Общий материал для горнодобывающей промышленности
У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства деталей из серого чугуна для тяжелой промышленности:
Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…
Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 â¦
Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…
Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Детали, которые мы поставляем для горнодобывающей промышленности
Мы изготовили широкий ассортимент литейных деталей из серого чугуна для тяжелой промышленности. Ниже приведены типичные продукты: захват троса, дверная ручка, зажим для балки для строительства, кронштейн паука, автомобильные детали, розетки, роликовый рычаг, втулка, поддон, компоненты дробилки, молоток, зубья ковша, рукава, рабочее колесо, коробки передач, звенья цепи , Адаптеры, Скоба.
Почему литье в песчаные формы
Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.
Maple Machinery постоянно модернизировала свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствовала процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.