Детали для штамповки из стали гидравлической системы

Ковка – это процесс нагрева, деформации и отделки куска металла. Поковки формируются путем сдавливания материала в нестандартную форму либо с помощью пресса, прижимающего молоток к наковальне, либо с помощью пресса, который окружает кусок металла и сжимает его. Maple имеет много стабильных клиентов Hydraulic System и постоянно совершенствует свои возможности в соответствии с их требованиями к продукции. Кузнечно-штампованные стальные детали гидравлической системы включают кованое кольцо, ковочный блок, ковочный стержень, ковочный цилиндр, ковочный вал, ковочный диск, кованую трубную пластину и т. Д.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для систем гидравлических цилиндров

После многих лет обучения, оборудование Maple накопило богатый опыт в производстве стальных деталей гидравлической системы для штамповки в закрытых штампах. Мы можем проектировать и производить в соответствии с реальными требованиями клиентов к использованию и установке и международными стандартами.

Компания Maple имеет более чем десятилетний опыт производства гидравлических деталей, мы можем выковать мелкие детали и более крупные детали весом в сотни килограммов. Мы понимаем потребности наших клиентов, а также предлагаем испытания под давлением, неразрушающий контроль и другие услуги.

Служба поддержки компонентов системы гидравлических цилиндров

◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях характеристики стальных деталей для штамповки гидравлической системы должны быть превосходными. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термическая обработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.

◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на доставленных деталях.

Общий материал для гидравлической системы

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства стальных деталей для штамповки гидравлических систем:

Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для системы гидравлических цилиндров

Мы изготовили широкий ассортимент стальных деталей для штамповки гидравлических систем. Ниже приведены типичные продукты: основания проушин, стержневые вилки, подшипники, головки, верхняя гайка, сальники, поршни и шестерни.

Почему ковка в закрытых штампах

По сравнению с литьем ковка имеет свои особые преимущества:

1. В случае одного и того же материала механические свойства поковок лучше, чем у отливок.

2. Прочность поковок выше, а сопротивление усталости выше.

3. Поковки имеют лучшую компактность.

4. Отсутствуют внутренние дефекты и дефекты поверхности.

5. Высокая скорость производства, высокая эффективность, подходит для массового производства продукции.

6. Качество продукции стабильно.