Клен улучшенного качества холоднокованых валов

MAPLE — это компания, ориентированная на качество1, благодаря политике качества, которая четко доводится внутри Maple до всех сотрудников, а также отличным показателям качества. Это также подтверждается постоянным повышением уровня технологий качества, которые применяются при производстве клена.

Холодныйкованыйвалы, которые используются в трансмиссиях, трансмиссиях, гибридных или электрических приводах, могут иметь различные типы дефектов на поверхности вала. Это могут быть закрытые или открытые трещины, они могут быть длинными и сплошными или короткими, прерывистыми или располагаться по краям или даже еще существовать на обработанных поверхностях. Общим для всех этих трещин является то, что они представляют собой несистематические дефекты качества, возникающие с частотой несколько случаев на десять тысяч или даже в меньших количествах. Причиной появления этих трещин является деформация материала в режиме растягивающих напряжений. Однако трещины образуются только в том случае, если существует одно из следующих трех условий: 1) поверхностная складка, возникшая при горячей прокатке прутка, но настолько маленькая, что ее невозможно обнаружить с помощью вихретокового испытания на сталелитейном заводе; 2) сегрегация в сталь, которая приводит к некоторой хрупкой структуре материала даже после надлежащей термической обработки для холодной ковки или 3) более крупным включениям вблизи поверхности, что снижает пластичность стали. Условия 2) и 3) не могут быть обнаружены экономичным неразрушающим контролем.

Следовательно, эти виды холодной поковки подвергаются 100% визуальной проверке квалифицированным персоналом. Однако ни навыки, ни оптимальные условия труда, как правило, не могут полностью предотвратить пропуск некоторых дефектных деталей при проверке качества. Чтобы повысить уровень качества, компания Maple решила применить автоматическую проверку поверхности. Завод реализовал проект, в рамках которого были проанализированы различные методы тестирования поверхности. Комбинация лазерного профилометра и камеры доказала свою способность обнаруживать все важные дефекты поверхности, поэтому эта технология была выбрана для проверки качества этих деталей, начиная с

Этими инвестициями Maple демонстрирует свою готовность инвестировать в технологии высочайшего качества, чтобы стать лидером рынка кованых компонентов в Китае.