Литье деталей из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности

Ковкий чугун — это не отдельный материал, а часть группы материалов, микроструктурой которых можно манипулировать для получения материалов с широким диапазоном свойств. Общим определяющим свойством этой группы материалов является форма графита. В ковком чугуне графит является узловатым, а не чешуйчатым, как в сером чугуне. В перерабатывающей промышленности используются отливки из ковкого чугуна. Острые графитовые листы создают точки концентрации напряжений в металлической матрице, а круглые наросты в ковком чугуне препятствуют образованию трещин, тем самым обеспечивая повышенную пластичность. Детали для литья из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности подходят для перерабатывающей промышленности.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для перерабатывающей промышленности

Мы значительно сократили время производства деталей для литья из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности, оптимизировали себестоимость производства - весь процесс в одном месте, прозрачность реализации, даже отчетность перед заказчиком, чтобы завоевать высокую степень доверия заказчика. Очистка или покрытие гарантируют высочайшее качество отливок. - благодаря внедрению новейших технологий и контролю качества на каждом этапе процесса.

Служба поддержки для перерабатывающей промышленности

◉ Как было сказано выше, для работы в неблагоприятных условиях производительностьДетали литья из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности должны быть превосходными. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термическая обработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.

◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадки и шлака) на доставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства литейных деталей из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности:

Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для перерабатывающей промышленности

Мы изготовили широкий спектр деталей для литья из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты: соединение клапана, корпус шарового клапана, корпус задвижки, корпус дроссельного клапана, корпус пивного клапана, латунь для очистки воды, гибридный клапан, ....

Почему литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.

Maple Machinery постоянно совершенствует свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствует процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.