Каковы преимущества и недостатки ковки?

Сегодняшняя дискуссия о преимуществах и недостатках ковки понятна. После стольких дней подделки обновлений новостей. Нетрудно заметить, что техника Maple заслуживает доверия и способна хорошо выполнять любую ковку, поскольку компания Maple заинтересована в развитии ковки.

Преимущества

• Более сложный конечный продукт. Как правило, при ковке получается более прочный конечный продукт по сравнению с литьем. Особенно по ударным и прочностным характеристикам. Потоки зерен металла адаптируются к форме изделия на протяжении всего процесса ковки, что приводит к более плотному зерен в целом и более однородному составу и структуре.

Благодаря этому кованые предметы прочнее и устойчивее к износу. В результате вам, возможно, не придется делать детали прочнее, используя более дорогие сплавы.

• Более высокая структурная целостность. Металл в целом менее пористый и испытывает меньшую усадку и образование пустот во время ковки. Вам не нужно компенсировать некоторые изменения, которые происходят во времяКастинг.

• В конечном продукте меньше недостатков. Необходимость соединять различные компоненты уменьшается за счет ковки. Скорее, все это может быть объединено в одно целое. Поскольку сварка или крепление не требуются, устранение нежелательных соединений увеличивает общую прочность детали.

• Его можно использовать в самых разных отраслях. Помимо второстепенного оборудования и предметов, таких как заклепки, долота и винты, кованые изделия также включают в себя все: от тяг самолетов до шестерен и коленчатых валов в поездах и автомобилях.

Недостатки

Он включает в себя множество этапов. Большинство кованых изделий требуют завершения вторичных операций и доработки в соответствии со спецификациями.

Достичь высоких допусков сложно. Вам может потребоваться подделать предметы, соответствующие строгим уровням допуска, и иногда это может быть сложно.

Это дороже. Ковка продукта часто обходится дороже, чем отливка. Ковка предполагает использование большого количества мощного оборудования. По крайней мере, вам потребуются молотки и прессы, способные оказывать давление на металлы.

• Эти ковочные машины и ковочные штампы большие, мощные и дорогие. Если вы будете ковать твердые металлы, вам необходимо иметь достаточно большие нагревательные печи, чтобы вместить компоненты. Если в процессе ковки будут использоваться штампы, необходимы точная инженерия и термообработка. Они также включают в себя значительные первоначальные затраты.

Он по-прежнему подвержен различным недостаткам. Хотя ковка предотвращает усадку и сводит к минимуму пористость, она подвержена определенным дефектам, таким как нахлесты, трубы, выход из строя штампа и неправильный поток зерна.

Формы ограничены. Когда требуются подрезы или сердцевинные части, форма кованых объектов ограничивается. Ковка также не лучший вариант для изделий очень сложной формы.