Детали для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности
1. Введение продукта
С момента основания компании в 2002 году горнодобывающая промышленность была одним из наших основных направлений деятельности. Характеристиками применения деталей для литья в песчаные формы из чугуна в горнодобывающей промышленности являются высокотемпературный износ и коррозия. Профессиональные знания Maple Machinery в области механической прочности и износостойкости, а также ее приверженность качеству помогают заказчикам горнодобывающей промышленности увеличить срок службы продукции и обеспечить безопасность сотрудников.
2.ПродуктПараметр (спецификация)
Вещь |
Детали для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности |
Шероховатость |
Ра 1,6 |
Толерантность |
±0,01 мм |
Материал |
Литье стали/чугуна |
Сертификация |
ИСО 9001:2015 |
Масса |
0,01-5000 кг |
Обработка |
ЧПУ |
Термическая обработка |
Закалка и отпуск |
осмотр |
МТ/УЗИ/рентген |
Время выполнения |
30 дней |
Упаковка |
Фанерный корпус |
Метод |
Литье в песчаные формы |
Вместимость |
50000 ПК/месяц |
Источник |
Нинбо, Китай |
3. Сервис Maple для горнодобывающей промышленности
◉ Горнодобывающая промышленность сильно зависит от сложного оборудования, необходимого для взрывных работ, копания, бурения, дробления и переработки. Промышленности нужны сложные компоненты, изготовленные из материалов, способных выдерживать суровые условия работы. Мы обладаем многолетним опытом в производстве и поставке деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности и отвечаем современным жестким требованиям этой отрасли.
◉ Maple Machinery хорошо оснащена для производства очень сложных деталей, необходимых для горнодобывающей промышленности. Наши клиенты полагаются на нас, чтобы получить прочные и надежные детали машин по выгодной цене. Наша компания поддерживает высокие стандарты качества и строгую рабочую среду для создания продуктов с отличными механическими свойствами. Maple просто способен соответствовать профессиональным и требовательным техническим уровням и производственным возможностям горнодобывающей промышленности.
4. Служба поддержки компонентов майнинга
◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях производительность деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности должна быть превосходной. Таким образом, недостаточно производить только необработанные отливки или поковки, требуется также термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.
◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.
◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.
◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…
◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на доставленных деталях.
◉ Общий материал для горнодобывающей промышленности
У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства деталей для литья в песчаные формы горнодобывающей промышленности:
Углеродистая сталь – 1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…
Легированная сталь – 4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Grey Iron:GG-15,GG-20,GG-25,Класс 20B,Класс 25B,Класс 30B, GJL-250, GJL-300…
ВЧШГГ-40,ГГГ-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…
Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…
5. Детали, которые мы поставляем для горнодобывающей промышленности
Мы изготовили широкий ассортимент деталей для литья в песчаные формы из чугуна для горнодобывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты:
Колосниковая решетка, горелка, отвальный блок, Y-образные звенья, распорка, розетки, роликовый рычаг, втулка, поддон, компоненты дробилки, молоток, зубья ковша, втулки, рабочее колесо, коробки передач, звенья цепи, адаптеры, скоба.
6. Почему литье в песчаные формы
◉ Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.
◉ Maple Machinery постоянно совершенствует свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствует процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.