Детали для литья в песчаные формы горнодобывающей промышленности

Способ изготовленияДетали для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности состоят из песчаных форм, связанных фурановой смолой, в которые заливается расплавленный металл при температуре примерно 750 ° C. Песок соединяется с фурановой смолой, которая смешивается с кислотой и песком и химически отверждается при комнатной температуре. Пластмасса и дерево используются в качестве материалов для отливки моделей при относительно низкой стоимости.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для горнодобывающей промышленности

Maple Machinery знает о ситуации на заводе и в любое время сообщает об этом клиентам горнодобывающей промышленности, графике поставок стандартных деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности, пиковом сезоне клиентов, прогнозе и количестве запасов. Распознавая и следуя этим факторам, мы можем поддерживать количество товаров на складе в заданных пределах, гарантируя тем самым, что каждый товар удовлетворяет потребности наших клиентов.

Maple Machinery хорошо оснащена для производства очень сложных деталей, необходимых для горнодобывающей промышленности. Наши клиенты полагаются на нас, чтобы получить прочные и надежные детали машин по выгодной цене. Наша компания поддерживает высокие стандарты качества и строгую рабочую среду для создания продуктов с отличными механическими свойствами. Maple просто способен соответствовать профессиональным и требовательным техническим уровням и производственным возможностям горнодобывающей промышленности.

Служба поддержки компонентов майнинга

◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях производительность стальных деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности должна быть превосходной. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термическая обработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.

◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на доставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства стальных деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности:

Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для горнодобывающей промышленности

Мы изготовили широкий ассортимент стальных деталей для литья в песчаные формы для горнодобывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты: колосниковая решетка, горелка, отвал, Y-образные звенья, траверса, розетки, роликовый рычаг, втулка, поддон, компоненты дробилки, молоток, зубья ковша, втулки, крыльчатка, коробки передач, звенья цепи, адаптеры, Кандал.

Почему литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.

Maple Machinery постоянно модернизировала свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствовала процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.