Ковкий чугун и ковкое чугунное литье

Наши возможности распространяются на наличие собственного модельного цеха, где мы изготавливаем модели из дерева и смолы. В сочетании с хорошо оборудованным литейным цехом и современной линией по производству небутылочных форм мы обеспечиваем эффективность и точность на каждом этапе производственного процесса. Такой комплексный подход позволяет нам беспрепятственно поставлять высококачественную продукцию, отвечающую уникальным потребностям отрасли переработки отходов.

Ковкий чугун и отливка из ковкого чугуна относятся к разнообразному семейству материалов, характеризующихся манипулируемой микроструктурой, обеспечивающей широкий спектр свойств. Отличительной особенностью этой группы материалов является форма графита. В ковком чугуне графит имеет узловатую форму, контрастирующую с чешуйчатой ​​структурой серого чугуна. В перерабатывающей промышленности преобладает использование отливок из ковкого чугуна. В отличие от острых графитовых листов, которые создают точки концентрации напряжений в металлической матрице, круглые наросты в ковком чугуне препятствуют образованию трещин, повышая общую пластичность. Это делает детали, отлитые из ковкого чугуна, очень подходящими для применения в перерабатывающей промышленности.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для перерабатывающей промышленности

Мы значительно сократили время производства деталей для литья из ковкого чугуна в сфере переработки, оптимизация производственных затрат - весь процесс в одном месте, прозрачность реализации, даже отчетность перед клиентом, чтобы завоевать высокую степень доверия со стороны клиента. Очистка или покрытие гарантируют высочайшее качество отливок. - благодаря внедрению новейших технологий и контролю качества на каждом этапе процесса.

Служба поддержки для перерабатывающей промышленности

◉ Как уже говорилось выше, для работы в неблагоприятных условиях производительностьДетали отливки из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности должны быть превосходными. Таким образом, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, необходимо также термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, предел прочности и удлинение, путем термообработки.

◉ Обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить практически все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: цель обработки поверхности — заставить детали работать в неблагоприятных условиях. Цинкование может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (NDT): NDT — последний и самый важный шаг. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии поверхностных дефектов (таких как трещины, песчаные дыры, дыры) и внутренних дефектов (усадка и шлак) на поставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши распространенные материалы для производства деталей для литья из ковкого чугуна в перерабатывающей промышленности:

Углеродистая сталь: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Серый чугун: GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь с высоким содержанием марганца: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для перерабатывающей промышленности

Мы производим широкий спектр деталей для литья из ковкого чугуна, предназначенных для перерабатывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты: шарнир клапана, корпус шарового крана, корпус задвижки, корпус дроссельного клапана, корпус пивного клапана, латунь для очистки воды, гибридный клапан, ....

Почему литье в песок

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Процесс производства на основе форм используется для изготовления отливок из железа, стали и алюминия. Литейное производство включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы точного размера и формы необходимой детали. Требуемая температура зависит от металла, поскольку некоторым металлам требуется много времени, чтобы нагреться и расплавиться.

Компания Maple Machinery постоянно модернизирует свое оборудование для литья в пески и совершенствует процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья в песчаных операциях. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям клиента, что позволяет обеспечить точные решения.