Отливки из серого чугуна в перерабатывающей промышленности

Серый чугун является наиболее часто используемым сплавом железа с углеродом. Его отличительными чертами являются хорошая чувствительность к механической обработке, высокая износостойкость и хорошие литейные свойства. Этот сорт чугуна обладает отличными свойствами снижения шума и вибрации. Он используется в основном корпусе и частях перерабатывающей промышленности, отливках из серого чугуна.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для горнодобывающей промышленности

Maple Machinery понимает свой рынок и, основываясь на своем обширном опыте, обладает гибкостью для разработки новых продуктов в короткие сроки. Его команда инженеров может обслуживать клиентов Recycling Industry Casting Parts из серого чугуна как на этапах разработки, так и на этапах поставки. Благодаря технической поддержке и бизнес-поддержке клиенты чувствуют себя уверенно, пересекая международные границы.

Служба поддержки компонентов майнинга

◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях производительность литейных деталей из серого чугуна для гражданской переработки должна быть превосходной. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термообработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.

◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадки и шлака) на доставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для производства литейных деталей из серого чугуна в перерабатывающей промышленности:

Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для горнодобывающей промышленности

Мы изготовили широкий ассортимент литейных деталей из серого чугуна для перерабатывающей промышленности. Ниже приведены типичные продукты: соединение клапана, корпус шарового клапана, корпус задвижки, корпус дроссельного клапана, корпус пивного клапана, латунь для очистки воды, гибридный клапан, ....

Почему литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.

Maple Machinery постоянно модернизировала свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствовала процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.