Литые детали клапана из ковкого чугуна

Ковкий чугун, также известный как ковкий чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, ковкий чугун и чугун с шаровидным графитом, представляет собой тип чугуна, изобретенный Китом Миллисом в 1943 году. Хотя большинство чугунных деталей клапанов хрупкие, они более устойчивы к ударам и усталость из-за их пластичных включений. Большинство деталей клапанов, отлитых из ковкого чугуна, производимых каждый год, представляют собой трубы из ковкого чугуна для водопроводных и канализационных линий, но также существует множество применений литья из ковкого чугуна в различных сегментах рынка. Он конкурирует с полимерными материалами, такими как ПВХ, ПЭВП, ПЭНП и полипропилен, которые намного легче стали или ковкого чугуна; Будучи более гибкими, они требуют защиты от физических повреждений.

Параметр продукта (спецификация)

Сервис Maple для Valve

Оборудование Maple обслуживает рынок стального литья клапанной промышленности. Литейный завод видит возможность расширить свою долю рынка в производстве изделий средней и высокой сложности.КлапанCastile Iron Casting Parts, предлагая дифференцированные решения, которые делают его знания о передовых процессах и инструментах доступными для клиентов, чтобы сделать новые литейные проекты жизнеспособными. Внутренний отдел продаж в основном отвечает за составление планов продаж в соответствии с потребностями клиентов и отслеживание выполнения заказов.

Служба поддержки Valve

◉ Как упоминалось выше, для работы в неблагоприятных условиях характеристики литых деталей клапана из ковкого чугуна должны быть превосходными. Следовательно, недостаточно только производить необработанные отливки или поковки, но также необходима термообработка, механическая обработка, обработка поверхности, неразрушающий контроль и т. д.

◉ Термическая обработка: термическая обработка является важным шагом для улучшения механических свойств заготовки. Мы можем сформулировать процесс в соответствии с требованиями к прочности деталей и улучшить механические свойства деталей, такие как твердость, предел текучести, прочность на растяжение и удлинение, путем термической обработки.

◉ Механическая обработка: у нас есть собственный механический цех, и мы можем выполнить почти все требования к механической обработке с помощью современного оборудования.

◉ Обработка поверхности: целью обработки поверхности является обеспечение работы деталей в неблагоприятных условиях. Цинковое покрытие может предотвратить ржавчину деталей; Никелирование может повысить износостойкость и коррозионную стойкость деталей; Фосфатирование может предотвратить коррозию деталей…

◉ Неразрушающий контроль (НК): НК является последним и наиболее важным этапом. Компания Maple проведет неразрушающий контроль деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности (таких как трещины, отверстия от песка, газовые пробоины) и внутренних дефектов (усадки и шлака) на доставленных деталях.

Общий материал для горнодобывающей промышленности

У нас есть возможность производить все стальные стандартные материалы, а также специальные материалы. Ниже приведены наши общие материалы для изготовления отливок клапанов из ковкого чугуна:

Углеродистая сталь ¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легированная сталь – 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавеющая сталь – 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класс 20B, класс 25B, класс 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чугунï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с высоким содержанием хрома – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюминий – AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Высокомарганцевая сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Детали, которые мы поставляем для клапана

Мы изготовили широкий спектр деталей для литья клапанов из ковкого чугуна. Ниже приведены типичные продукты: Инструменты для работы с землей: буровые долота, инструменты с твердосплавными наконечниками, кованые зубья ковша, шнеки .....

Почему литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы — это древний процесс литья, при котором металлические детали формуются путем заливки металла в полую полость. Производственный процесс на основе литейной формы используется для изготовления отливок из материалов из железа, стали и алюминия. Производство на основе литья включает в себя несколько этапов и позволяет создавать изделия из металла самых разных форм и размеров. Процесс начинается с изготовления шаблона пресс-формы и литниковой системы с точными размерами и формой требуемой детали. Требуемая температура зависит от металла, так как некоторым металлам требуется много времени для нагрева и плавления.

Maple Machinery постоянно модернизировала свое оборудование для литья в песчаные формы и совершенствовала процесс литья. Целью этого является использование только передовых технологий литья для операций литья в песчаные формы. Каждый шаг следует чертежам и инструкциям заказчика для получения точных решений.